亜鉛アルミニウムマグネシウムCチャンネル

海岸の干潟、塩性アルカリ土壌、化学工業団地などの高腐食環境には、ShixinDa の厚みのある亜鉛アルミニウムマグネシウム C チャネルが推奨され、耐用年数は 15 ～ 22 年です。これらのプロファイルは、極端な塩水噴霧の海岸環境でも 12 年以上効果的に動作できます。独自のマグネシウムイオン自己修復機能により、切断部や穴あけ部の再塗装や防錆処理が不要となり、接合部の早期腐食を根本から防止します。

比較すると、同一の使用条件下では、従来の溶融亜鉛めっき C 形鋼製品は、内陸部ではわずか 8 ～ 12 年、沿岸部では 2 ～ 5 年で腐食します。 ShixinDa の製品は、太陽光発電用途の 25 年の設計耐用年数基準に準拠しており、ライフサイクル全体を通じて防食メンテナンスを必要とせず、全体のライフサイクル コストを 20% 以上削減します。したがって、これらは、従来の亜鉛メッキプロファイルの代替品として、屋外工学用途に推奨される選択肢です。

詳細情報

基本的な定義

亜鉛アルミニウムマグネシウムCチャンネル（業界略称：ZAM C形鋼または亜鉛アルミニウムマグネシウム冷間成形C形材）は、連続溶融亜鉛めっきアルミニウムマグネシウム合金めっき鋼帯（ZAM）を母材とし、冷間曲げ加工と圧延工程を1台の機械で一体化して製造されるC形開放冷間成形鋼構造形材です。

断面構成: 標準的な C 型断面は、ウェブ、上部および下部フランジ、および内部に湾曲した補強エッジ (リップ) で構成されます。標準化された長い円形の穴またはボルト穴が特徴です。

コーティング組成: 三元合金コーティング;標準組成比：Zn 85%～90%、Al 3%～6%、Mg 1.5%～3%、コーティングの密着性を高めるために微量のシリコンが添加されます。 YB/T 4457-2022 および Q/BQB 420 規格に準拠。

成形プロセス: 室温で冷間曲げ。熱変形なし。高い寸法精度。二次防食スプレーは必要ありません。工場出荷後に直接組み立てることができます。

従来の亜鉛メッキC形鋼とは異なり、コーティングにはマグネシウムが含まれており、切り傷の自己修復機能があり、耐食性評価が大幅に向上します。

コア機能の位置付け

太陽光発電産業 (コアセクター): 地上設置型 PV 設置システム、屋上分散型 PV システム、PV カーポート、浮体式 PV システム、および農業用 PV 補完設置システムの主梁/副梁。

建築用鋼構造物：工場建物の母屋、母屋、軽量鋼製キールシステム、およびプレハブ工場建物フレーム。

産業用支持設備: 機器ラック、配管サポート、倉庫棚、屋外鉄骨構造プラットフォーム、自治体の耐食性サポート。

耐荷重メインビーム/セカンダリビーム：風荷重、積雪荷重、機材の自重に耐え、軽量でありながら高強度の支持を可能にします。

モジュラーアセンブリキャリア: 太陽光発電器具、ボルト、コネクタに対応する事前に開けられた標準取り付け穴が特徴で、迅速な組み立てが可能です。

長期にわたる耐食性構造部品: 溶融亜鉛めっきやアルミニウム合金に代わるもので、沿岸、塩分アルカリ、工業用腐食、高湿度の過酷な環境に適しています。

軽量荷重軽減部品：熱間圧延鋼板と比較して自重が30%～50%軽減され、屋根や基礎にかかる土木負荷が軽減されます。

コアセールスポイント

優れた耐食性、寿命を2倍に延長

中性塩水噴霧試験期間は 3,000 時間以上で、赤錆は発生しません。対照的に、従来の溶融亜鉛めっきは 500 ～ 600 時間しか持続しません。同一の環境条件下では、その耐用年数は溶融亜鉛めっき製品の4～10倍であり、太陽光発電プロジェクトにおいて25～30年間の安定した稼働が可能です。

塩化物イオン、塩アルカリ環境、産業排気ガスによる腐食に耐性があります。沿岸の干潟、水産養殖地帯、化学工業団地に最適です。

切開部分は自己修復するため、現場で再塗装する必要がありません。

切断、穴あけ、研削によって露出した断面により、めっき層内のマグネシウムイオンが水蒸気と接触して移動し、腐食の開始点を自動的にシールする緻密なアルカリ性保護膜が形成されます。対照的に、標準の亜鉛メッキカットは非常に錆びやすいため、設置後の修理には追加のコールドスプレー亜鉛コーティングが必要となり、人件費が 5% ～ 10% 削減されます。

優れた冷間曲げ特性を発揮します。

塗膜は高い柔軟性を示し、180°曲げても剥がれや剥がれがありません。打ち抜き、切断、曲げ加工時の破損に強く、全工程自動生産に適しています。

高強度と軽量設計の組み合わせにより、全体的なコストが削減されます。

主流の基材材料は S350GD/S450GD 高強度鋼で、降伏強度 ≥ 350 MPa です。薄いセクションでも必要な荷重を適切にサポートできます。

このスチール製ブラケットの調達コストは、アルミニウム合金製ブラケットの調達コストよりも 15% 以上低くなります。初期建設コストは溶融亜鉛メッキブラケットより若干高くなりますが、その後の防食メンテナンスが不要となり、全体のライフサイクルコストが 20% ～ 30% 削減されます。

設置が簡単、環境に優しい

モジュラースプライシングを備えた標準のプレキャスト長丸穴。現場での溶接や防食処理は必要ありません。

クロムフリーの不動態化コーティング。生産には重度の汚染がなく、新エネルギー用途のグリーン建材基準に準拠しています。

すっきりとした外観の統一されたシルバーグレーのマット仕上げが特徴で、美観を高めるために追加の塗装スプレーの必要がありません。

広い環境適合範囲

内陸地域、沿岸地域、高湿度環境、塩アルカリ地域、風砂地域、浮遊水域、農業用温室など、あらゆる用途シナリオをカバーし、従来の亜鉛メッキプロファイルよりもはるかに優れた多用途性を提供します。

仕様と型式

ShixinDa Steel を選ぶ理由

ShixinDa 亜鉛-アルミニウム-マグネシウム C 形鋼は、従来の溶融亜鉛めっき C 形鋼に比べて総合的な性能上の利点を提供します。オリジナルメーカーの統合製造プロセスと厳格な品質管理を活用したこれらの屋外用長期耐食プロファイルは、太陽光発電設置システム、工場の屋根トラス、海岸防食プロジェクトなどの用途向けに設計されています。この製品は、高強度の S350GD/S450GD 亜鉛、アルミニウム、マグネシウムのベース材料を使用しており、3,000 時間以上の塩水噴霧試験に合格する三元合金コーティングを備えています。耐食性の寿命は、従来の亜鉛メッキプロファイルの 4 ～ 10 倍です。さらに、マグネシウムイオンは切断端に固有の自己修復特性を備えているため、切断または穴あけ後に現場で亜鉛を再コーティングする必要がなくなり、建設の労力と補助材料のコストが大幅に削減されます。

ShixinDa の全自動冷間曲げ生産ラインは、高い成形精度を提供します。プロファイルは、亜鉛の損失や剥離がなく、亜鉛含有欠陥のない均一なマットな表面で曲げられます。この製品範囲は、41 シリーズの太陽光発電固有のプロファイルとフルサイズの建物母屋の両方をカバーしており、壁厚は 1.5 ～ 4.0 mm の範囲で、カスタマイズ可能なオプションも用意されています。取り付けが簡単なように、標準の長い丸い穴があらかじめ開けられており、モジュールの組み立て効率が大幅に向上します。軽量でありながら高強度の設計を特徴とするこれらのプロファイルは、同等の荷重条件下でより低い自重を実現し、それによって土木基礎への構造負荷を軽減します。強風、豪雪、塩分アルカリ条件、腐食率の高い沿岸地域などの過酷な環境に適しており、メンテナンスを必要とせずに太陽光発電プロジェクトを最長25年間安定して稼働させることができます。

従来の亜鉛メッキC形鋼形材と比較して、ShixinDaの製品はメンテナンスコストがゼロであるため、初期調達価格の差を相殺でき、全体のライフサイクルコストを20%以上削減できます。当社の製品は、仲介業者を通さずにサプライヤーから顧客への直接配送を提供することにより、豊富な在庫とカスタム長さの切断による迅速な配送を特徴としています。生産プロセス全体を通じて、国家規格 YB/T 4457 および GB/T 6728 への厳密な準拠が保証され、原材料から成形、最終的な出荷に至るまでのあらゆる段階で厳格な品質検査が行われ、それによってパフォーマンス、建設スケジュール、および長期的な費用対効果のバランスが保たれます。これらの製品は、従来の亜鉛メッキプロファイルの実行可能な代替品として、屋外の鉄骨構造物や太陽光発電プロジェクトに最適な選択肢となります。