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溶融亜鉛メッキT形鋼
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溶融亜鉛メッキT形鋼

Shixinda の中国溶融亜鉛メッキ T ビームプロセスを利用し、亜鉛コーティングの厚さは 85 μm 以上です。このコーティングは優れた密着性を示し、屋外や沿岸環境で塗装を必要とせずに長期的な防錆効果を発揮します。打ち抜き、切断、曲げなどのプレハブ加工をワンストップでサポートし、設置の利便性と労力の削減を実現します。

Shixinda 工場の溶融亜鉛メッキ T ビームは、T 字形の断面を持つ炭素構造鋼のセクションです。熱間圧延、H 形鋼の分割、または鋼板の溶接の 3 つのプロセスのいずれかを使用して製造され、T 字形のベースプロファイルを形成した後、亜鉛メッキプロセス (溶融亜鉛メッキまたは電気亜鉛メッキのいずれか) を行って、腐食防止のために鋼の表面全体を亜鉛層でコーティングします。この製品を総称して亜鉛メッキT形鋼と呼びます。


コアセールスポイント

断面設計により合理的な荷重分散が保証され、鋼材の消費量が削減され、コストが削減されます。 T 字型構造は、ウェブとフランジの統合成形プロセスを特徴としており、同等重量のアングル鋼と比較して優れた曲げ抵抗と耐荷重能力を備え、同一の荷重条件下で必要な材料が少なくなり、鋼構造全体のコストが効果的に削減されます。


3 つの成形プロセスが利用可能で、あらゆる用途シナリオに包括的な適合性を提供します。 熱間圧延 T ビームは高精度を特徴とし、太陽光発電コンポーネントに最適です。断面 T ビームは大きな仕様と高い強度を備えているため、工場の主要なビームに適しています。溶接 T ビームは非標準のカスタマイズをサポートしており、小規模プロジェクトと大規模プロジェクトの両方に適合できます。


高い表面平坦性と容易な組み立て。ねじれや変形のない規則的な断面。穴あけ、切断、ボルト接続、現場での設置が容易になり、建設中に必要なレベル調整作業が軽減されます。


溶融亜鉛メッキは包括的な腐食保護を提供し、長寿命を保証します。高温亜鉛浸漬プロセスは、鋼材の内面と外面の両方、さらにはすべての端と隙間をコーティングし、湿気、雨水、塩/アルカリへの曝露を防ぐ保護亜鉛層を形成します。この処理は、腐食が発生する可能性のある屋外、海岸、または工場現場の環境に適しており、15 年以上の耐用年数を提供しながら、錆の除去や塗装に関連するその後のメンテナンス費用を削減します。


亜鉛メッキは密着力が強く、衝撃にも強く、剥がれや剥離を防ぎます。亜鉛コーティングとスチール間の冶金的結合により、輸送や設置時の衝撃を受けても剥がれたり亀裂が生じたりしません。スプレー塗装や冷間亜鉛メッキと比較して、このソリューションは大幅に優れた耐久性を示します。

Hot dip Galvanized T BeamHot dip Galvanized T Beam


コア機能の位置付け

機械的耐荷重能力: T セクションの設計は、曲げ、せん断、圧縮に対する安定した耐性を提供し、一次および二次キール、サポート、耐荷重コンポーネントとして機能します。アングル鋼やチャンネル鋼と比較して、必要な材料が少なく、自重が軽いため、軽荷重、中荷重、重荷重にわたるさまざまな鉄骨構造支持用途に適しており、建物、太陽光発電システム、機器の耐荷重フレームワークとして機能します。


長期的な腐食防止機能: 溶融亜鉛めっきコーティングは、プロファイルの内面と外面の両方を完全にカプセル化し、湿気、雨水、塩分/アルカリへの曝露、湿った空気を効果的に遮断するため、屋外用途に長期的な防錆効果をもたらします。このソリューションにより、現場での錆の除去や塗装の必要性がなくなり、その後の防食メンテナンス手順が合理化され、屋外エリア、海岸地域、化学プラントの敷地などの腐食環境に適したものになります。


便利な組み立ておよび成形機能: プロファイルは標準化された寸法を備えており、切断、パンチング、曲げ、溶接、プレハブ加工をサポートしています。これらは、標準化されたボルト接続と現場での組み立て用に設計されているため、建設サイクルが短縮され、工場でプレハブ化されたコンポーネントと現場での迅速な設置とのシームレスな統合が可能になります。


太陽光発電分野: 耐食性の耐荷重支持フレーム – 太陽光発電モジュールの一次および二次サポートを提供するように特別に設計されています。は屋外環境で 20 年間の長期防錆効果を発揮し、その軽量設計によりサポート システム全体の重量が軽減されます。


建設分野: カーテンウォール/工場の耐食性耐荷重フレーム。外壁フレーム、屋根母屋、機器プラットフォームの耐荷重ビームとして機能します。塗装を必要としない屋外構造物に適しています。


地方自治体の電力インフラ部門: パイプ廊下、ガードレール、電力機器のベースサポート用の屋外耐食性固定サポート。錆びずに屋外で長期間使用できるように設計されています。


頑丈な鋼構造: 大型の分割セクションまたは溶接亜鉛メッキ T セクションを特徴とする重荷重耐食性の二次ビームコンポーネント。工場建物や擁壁などの重荷重耐食構造用途に適しています。

Hot dip Galvanized T BeamHot dip Galvanized T Beam


技術仕様

仕様カテゴリー

技術仕様

ユースケースの説明

材質の種類

炭素鋼基材: Q235B、Q355B、Q420B;耐食性特殊材質:304/316ステンレス鋼、低合金耐候性鋼

Q235B/Q355B/Q420B: 工業作業場、鋼構造物の建築、および一般的な耐荷重サポート (主流の基材として亜鉛メッキ T 形鋼を使用) に適しています。 304/316 ステンレス鋼: 腐食性の高い屋外環境や化学処理施設に適しています。低合金耐候性鋼: 屋外の造園プロジェクトや橋の露出したコンポーネントに適しています。

寸法

セクション注釈ルール: 高さ H×ウェブ幅 B×ウェブ厚さ t₁ ×フランジ厚さ t₂;標準断面範囲: H 25 mm ~ H 400 mm、B 25 mm ~ B 300 mm。肉厚範囲: ウェブ 3 mm ~ 20 mm、フランジ 4 mm ~ 25 mm。標準長さ: 6 m/9 m/12 m (カスタム非標準長も利用可能)。

小型仕様 (H≤100 mm) は、太陽光発電取り付けシステム、精密機械部品、エレベーターのガイド レール、および小型の組み込み部品に適しています。中程度の仕様 (H: 100 ~ 200 mm) は、カーテン ウォール フレーム、太陽光発電取り付けシステム、および鋼構造の二次梁に適しています。大きな仕様 (H≥200 mm) は、産業プラントのメインビーム、橋梁コンポーネント、および頑丈なプラットフォームに適しています。

寸法精度

セクション高さ / 翼幅公差 ≤ ±2.0 mm;ウェブ厚さ / フランジ厚さの許容差: ±0.5 ~ 1.0 mm;真直度偏差:≤1.5 mm/m;フランジ直角度:≤B/100;エンドカット傾斜偏差:≤3 mm

鉄骨構造の現場での接合、ボルトによるスルーホール接続、溶接アセンブリに適しています。建築構造物、橋梁、太陽光発電設置システムなどの従来の用途に適用可能。高精度のカスタマイズされたバージョンは、鉄道輸送や精密な機械式スライド トラックの用途にも対応します。

機械的性質

Q235B: 降伏強さ ≥ 235 MPa、引張強さ 375 ~ 500 MPa、伸び ≥ 25%。 Q355B: 降伏強さ ≥ 355 MPa、引張強さ 470 ~ 630 MPa、伸び ≥ 21%; Q420B: 降伏強さ ≥ 420 MPa、引張強さ 500 ~ 680 MPa、伸び ≥ 18%。 304 ステンレス鋼: 降伏強度 ≥ 205 MPa、引張強度 ≥ 520 MPa、伸び ≥ 40%。

強度が高いため、大スパン、重荷重の鉄骨構造との適合性が向上し、軽量設計が容易になります。低合金高張力鋼は、産業プラントや橋梁の主梁などの主要な耐荷重コンポーネントに適しています。一方、通常の炭素鋼は、従来のサポートやカーテンウォールなどの二次的な耐荷重コンポーネントに適しています。

表面処理工程

主な製品:溶融亜鉛めっき、亜鉛コーティングの厚さ≧85μm;サポートプロセス: ブラックビレットの熱間圧延、錆除去のためのショットブラスト、冷間亜鉛めっき、エポキシリッチな亜鉛スプレーコーティング、フルオロカーボンスプレーコーティング、および不動態化を伴う酸洗。

溶融亜鉛めっきは、太陽光発電設置システムや都市工学プロジェクトなど、屋外の高湿度で屋外の環境に適しています。エポキシを多く含む亜鉛コーティングまたはフルオロカーボンスプレーは、カーテンウォールや装飾的な鉄骨構造物の構築に適しています。ショットブラストによる錆除去は、屋内の溶接部品とその後の塗装スプレーの前処理に適しています。ステンレス鋼の酸洗と不動態化は、腐食性の高い化学環境や沿岸地域に適しています。

ハンドリング特性

1. 冷間曲げ性能: 180°室温での冷間曲げ試験では亀裂は見られません。 2. 溶接性能(Q235/Q355):クラック、剥離なし。アーク溶接、サブマージアーク溶接、またはガスシールド溶接に適しています。接合強度≧母材強度の90%。焼入れによる脆化がない。 3. パンチングと穴あけ: CNC 加工;穴径精度±0.2mm、エッジの欠けやひび割れはありません。 4. 切断性能: 火炎切断、プラズマ切断、または鋸引き。切断面は平らでバリがなく、変形もありません。 5.曲げ性能:冷間曲げ成形。曲げ半径≧2倍の壁厚;ひび割れはありません。

冷間曲げは、軽量鋼製のヴィラや装飾部品に適しています。溶接は産業プラントのメインビームや頑丈な鉄骨フレームに適しています。パンチングは、太陽光発電取り付けシステムやカーテンウォール トラスのボルト接続に適しています。精密切断は機械付属品や組み込み部品に適しています。曲げ加工は、異形鋼構造物や装飾的な成形部品に適しています。

動作基準

国内の中核国家規格: GB/T 11263-2017「熱間圧延 H 形鋼および分割 T 形鋼」。サポート材料規格: GB/T 700-2006、GB/T 1591-2018;亜鉛メッキおよび腐食保護規格: GB/T 13912-2020;エンジニアリング受け入れ基準: GB/T 50205-2020;オプションの輸出用国際規格: EN 10025 (欧州規格)、JIS G3101 (日本規格)。

国内の建設、鉄骨構造、太陽光発電プロジェクトの場合は、国家規格 GB/T 11263-2017 を厳格に施行する必要があります。外国関連の輸出志向プロジェクトの場合は、必要に応じて欧州または日本の基準を導入するものとします。橋梁エンジニアリングや化学エンジニアリングなどの特殊な業界では、業界固有の受け入れ基準への準拠も必須です。


ShixinDa の強み

ShixinDa は天津の静海鉄鋼産業基地に位置し、あらゆる種類の亜鉛メッキ T 形鋼製品を専門としています。当社は原料調達から加工、溶融亜鉛めっき、海外輸出までを一貫して運営しており、優れた総合競争力を誇っています。当社の製品に使用される母材は、国家規格に準拠した機械的特性を備えた Q235B、Q355B、Q420B などの準拠鋼です。当社の製品仕様は、H25mm から 400mm までのすべてのサイズをカバーしており、標準長さの 6m、9m、12m に加え、非標準のカスタマイズ オプションも提供しています。寸法公差は厳密に管理されており、真直度と断面精度は太陽光発電システム、産業プラント、カーテンウォールなどの高精度組み立て要件を満たしています。


表面は標準的な溶融亜鉛メッキプロセスで均一に処理されており、亜鉛コーティングの厚さは85μm以上です。エッジやコーナーで未処理の領域が残されることはありません。冶金的結合亜鉛めっきコーティングは、優れた耐衝撃性と塩分およびアルカリ腐食に対する耐性を備え、屋外用途での長期メンテナンスフリーの性能と、海岸や野外の太陽光発電設備などの腐食環境への適合性を保証します。この製品には、CNC パンチング、精密切断、曲げ、溶接、冷間成形などの統合された深加工機能も含まれています。溶接特性が安定しているため、ボルト締め組立や重量鉄骨構造の施工に最適です。


当社の製品は GB/T 11263 や GB/T 13912 などの国家規格に厳密に準拠しています。材料証明書、亜鉛メッキ試験レポート、SGS 認証レポートを提供できます。輸出注文の場合、当社は欧州および日本の規格に準拠した供給をサポートしており、当社の製品は中央アジアおよび海外市場への太陽光発電設置システムの輸出に適しています。現地倉庫の利点を活用して、当社は十分な在庫を維持し、FOB 天津港の短い出荷サイクルを提供し、柔軟な最小注文数量を提供します。従来の形材と比較して、ShixinDa の亜鉛メッキ T 形鋼は、より合理的な耐荷重能力と軽量設計を提供し、現場での錆除去と塗装プロセスの必要性を排除し、プロジェクト全体のコストを大幅に削減するため、太陽光発電プロジェクト、地方自治体のインフラプロジェクト、鉄骨構造のワークショップにとって理想的な費用対効果の高い選択肢となっています。



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