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Tビーム
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Tビーム

Shixinda が提供する T ビームは、「T 形鋼」とも呼ばれます。合理的な構造と正確な耐荷重能力を備えた特殊な特殊形鋼です。その中核となる工程は、熱間圧延一体成形とH形鋼分割成形の2大工法です。全体の断面は標準的な T 字形で、単一の水平フランジと垂直ウェブ プレートで構成されています。構造設計はシンプルかつコンパクトで、さまざまな建物ノード、接続コンポーネント、軽量耐荷重システムに最適です。これは、鉄骨構造エンジニアリング業界でアップグレードおよび置き換えられる製品であり、従来のダブルアングル鋼の組み合わせや継ぎ合わせ鋼タイプに代わるものです。

H形鋼やI形鋼などの大断面の高耐久形材と比較して、Shixindaの高品質Tビームは、冗長な断面設計を排除し、明確で集中した力の伝達経路を持ち、よりターゲットを絞った曲げ抵抗とせん断抵抗性能を備えています。従来の複合鋼タイプにおける大きな接合ギャップ、不均一な力の分布、容易な変形の問題を効果的に回避します。


熱間圧延一体化によって形成された T 形鋼には二次溶接応力がなく、全体的な構造の完全性が高くなります。分割された T 形鋼は成熟した母材処理に依存しており、規則的な断面と均一な寸法を備えています。どちらのプロセスもプロファイルの真直度と組み立て精度を保証でき、標準化されたモジュール構造に適しています。


技術仕様とアプリケーションシナリオ

仕様カテゴリー

技術的なパラメータと指標

アプリケーションの説明

材質グレード

炭素鋼: Q235B、Q355B、Q420B 高張力鋼。ステンレス鋼: 304 / 316;耐候性低合金鋼

工場建物、鉄骨構造物および一般耐荷重支持物用の炭素鋼。腐食性の高い屋外および化学環境向けのステンレス鋼。屋外景観および露出した橋梁コンポーネント用の耐候性鋼

寸法仕様

セクションマーキングルール: 高さ H × フランジ幅 B × ウェブ厚さ t₁ × フランジ厚さ t₂;従来の断面範囲: H 25mm~400mm、B 25mm~300mm;肉厚範囲: ウェブ 3mm~20mm、フランジ 4mm~25mm;標準固定長: 6m/9m/12m、カスタム非標準長も利用可能

小型(H ≤ 100mm):精密機械部品、エレベーターガイドレール、小型組み込み部品。中型サイズ (H100-200mm): カーテンウォールキール、PV ブラケット、補助鋼梁。大型サイズ (H ≥ 200mm): 主要な工場梁、橋梁コンポーネント、頑丈なプラットフォーム

寸法精度

断面高さ/フランジ幅の公差 ≤ ±2.0mm;ウェブ/フランジの厚さの公差 ≤ ±0.5~1.0mm;真直度偏差 ≤1.5mm/m;フランジの垂直度 ≤ B/100;エンドカットのスキュー偏差 ≤3mm

現場での鉄骨構造の接合、ボルト接続、溶接組立ての要件を満たし、建物の主要構造物、橋梁、太陽光発電サポートなどの従来のプロジェクトに適用可能。高精度のカスタマイズされたバージョンは、鉄道輸送および精密機械のスライド レール用途に適合します

機械的性質

Q235B: 降伏強さ ≥235MPa、引張強さ 375~500MPa、伸び ≥25%。 Q355B: 降伏強さ ≥355MPa、引張強さ 470~630MPa、伸び ≥21%。 Q420B: 降伏強さ ≥420MPa、引張強さ 500~680MPa、伸び ≥18%; 304 ステンレス鋼: 降伏強度 ≥205MPa、引張強度 ≥520MPa、伸び ≥40%

高強度化により長スパン・重荷重鋼構造物に適し、軽量化を実現。工場のメインビームや橋などのコア耐荷重コンポーネント用の低合金高張力鋼。一般的なサポートやカーテンウォールなどの二次耐荷重コンポーネント用の普通炭素鋼

表面処理

熱間圧延黒ブランク、ショットブラスト除錆、溶融亜鉛めっき(亜鉛層厚さ≧85μm)、冷間亜鉛めっき、エポキシジンクリッチペイントコーティング、フッ素コーティング、酸洗いおよび不動態化

太陽光発電ブラケットや自治体の工事など、湿気の多い屋外プロジェクト向けの溶融亜鉛めっき。建築用カーテンウォールおよび装飾鋼構造用エポキシジンクリッチ/フルオロカーボンコーティング。屋内溶接部品のショットブラスト防錆およびプレコーティング処理。化学環境および沿岸の高腐食環境向けのステンレス鋼の酸洗い不動態化

被削性

冷間曲げ:180℃室温冷間曲げ試験後、クラックや剥離なし(Q235/Q355シリーズ)。溶接:アーク溶接、サブマージアーク溶接、ガスシールド溶接に対応。硬化脆化のない母材金属の接合強度 ≥90%。パンチングとドリリング: CNC パンチング/ドリリングが利用可能、穴の公差は ±0.2mm、エッジの欠けやひび割れはありません。切断: フレーム切断、プラズマ切断、および鋸切断は、バリや歪みのない滑らかな切断でサポートされます。曲げ: カスタム冷間曲げ成形、亀裂のない壁厚の 2 倍以上の曲げ半径

軽量鋼製ヴィラおよび装飾用鋼製部品の冷間曲げ加工。工場の主梁や重量鉄骨フレームの溶接。ボルト接続の PV ブラケットとカーテンウォールキールのパンチングと穴あけ。機械の付属品や組み込みエンジニアリング部品の精密切断。異形鋼構造物や装飾形材の曲げ加工

経営陣の基準

中核となる国家規格: GB/T 11263-2017 熱間圧延 H 形鋼および分割 T 形鋼。サポート材料規格: GB/T 700-2006 炭素構造鋼、GB/T 1591-2018 高強度低合金構造鋼。防食規格: GB/T 13912-2020 溶融亜鉛めっきコーティングの技術要件。合格基準: GB/T 50205-2020 鋼構造物の建設品質の合格基準。オプションの外国貿易規格: EN 10025 (欧州規格)、JIS G3101 (日本規格)

GB/T 11263-2017 は国内の建設、鉄骨構造、太陽光発電プロジェクトに必須です。海外輸出注文にはヨーロッパ/日本の規格が利用可能です。橋梁、化学、その他の特殊産業は、対応する産業受入れ基準にさらに準拠する必要があります


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コア機能の位置付け

曲げ抵抗と耐荷重: ウェブ プレートは垂直方向の曲げモーメントに耐え、屋根の補助梁、プラットフォームの小梁、および天蓋の主梁として機能します。その断面は高い曲げ抵抗効率を備えています。


圧縮安定性: フランジにより横方向の剛性が向上します。カーテンウォールの柱、太陽光発電パネルの支柱、小型耐荷重柱として使用されます。転倒したり安定性を失ったりする可能性が低くなります。


横アンカーサポート:柱と柱のサポートおよび屋根の水平サポートとして、フレームの横方向の変位を抑制し、構造全体の耐震性を高めます。


材料の節約と軽量化:同じ耐荷重能力を持つダブルアングル鋼と比較して、鋼材を25%〜35%節約し、建物の全体的な荷重と基礎のコストを削減します。


簡単な組み立て: 片面フランジはボルトの穴あけやベベル溶接に便利です。 2枚の山形鋼を接合する必要がないため、溶接やボルトの量が大幅に削減され、現場での施工期間が短縮されます。


ユニバーサルな互換性: 標準化された既製の仕様は、建設、太陽光発電、地方自治体の工事、機械などの複数の業界をカバーします。非標準溶接モデルは、重荷重および大きな断面に対する特別な要件を満たすことができます。


主なセールスポイント

1. 科学的に設計された断面力分布により、曲げや圧縮に対して安定した抵抗力を発揮します。ダブルアングル鋼と比較して、同じ耐荷重能力に対して鋼材を 25% ~ 35% 節約します。

2. 継ぎ目のない一体成形のため、溶接箇所やボルト箇所が減り、施工効率が30%向上します。

3. シリーズ全体が標準化されており、在庫も十分にあります。溶接標準仕様以外の特注仕様も承ります。

4. 加工性に優れ、切断、溶接、打ち抜き、曲げが可能です。

5. 各種防食処理に対応しており、屋外でも長期耐久性を発揮します。

6. 柱、梁、受骨など多用途に使用でき、汎用性に優れています。

7. 寸法精度基準を満たしており、組み立て時に隙間がなく、プレハブや高精度の太陽光発電用途に適しています。

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適用シナリオと事例

適用場所

1. 鉄骨二次柱、床スラブ併用二次梁(TM I形鋼); 2.

2. プレハブ外壁接続フレームワーク、バルコニーの片持ち梁の小さな梁。

3. 軽量鉄骨コンクリート複合エネルギー散逸・振動低減柱(鋼心補強柱として TW ワイドウイング T 形鋼)。


典型的なケース

台州市二石冶冶金グループの完全プレハブ鉄骨構造研究開発棟。建物の主要構造全体はわずか 20 日間で完成しました。すべての床梁と外壁の垂直支柱は Q355B TM シリーズ I 形鋼で作られました。すべてのコンポーネントは工場で事前に製造され、サンドブラストとペイントが吹き付けられ、現場での組み立てにはボルトのみが使用されました。建設廃棄物が70%削減され、中国における急速プレハブ鋼構造物のベンチマークプロジェクトとなった。


適用場所

1. 鋼製階段踏板の主梁、休憩台の耐力梁(TM I形鋼)。

2. 工場建物やショッピングモールの屋内中二階の狭翼 T 形鋼製補助梁。

3. 機器室および屋根のメンテナンス用通路の支持フレーム。


地上レベルのケース

天津浜海新区貯蔵団地の内部中二階改修工事。元のコンクリート床を撤去した後、鉄骨構造の中二階を追加しました。床副梁には軽量で元のフレーム柱の補強が不要なTN100×200のT形鋼を採用しました。フロアの中二階全体がわずか 7 日間で完成しました。



ホットタグ: T ビーム メーカー、T ビーム サプライヤー、T ビーム卸売
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