亜鉛 アルミニウム マグネシウム Zチャンネル

Shixinda の中国亜鉛アルミニウムマグネシウム Z チャネルの表面には、亜鉛、アルミニウム、マグネシウムの三元合金保護層が融合されています。微量のシリコンを配合し密着性を向上させています。これは、工場でインストールされた非クロム不動態化および耐指紋性コーティングプロセスと組み合わされています。全工程に六価クロム有害物質が含まれておらず、世界的な環境保護輸出基準を満たしています。

本製品は双方向ジョイントZ型断面構造を採用しています。屋根の連続的な縦方向の接続と耐力を実現できます。断面のエッジや角、折り曲げ位置まで均一で緻密なコーティングが施されています。冷間曲げ、打ち抜き、切断、その他の加工後も、保護層はそのまま残ります。これは、従来の溶融亜鉛メッキプロファイルに代わるハイエンドのプレハブ鋼構造エンクロージャの主材料です。

詳細

ベース材質: S250GD/S350GD/S550GD 高強度構造用鋼;

コーティング: Zn-Al-Mg 三元合金、従来比: 亜鉛 85% - 90%、アルミニウム 3% - 6%、マグネシウム 1.5% - 3%、コーティングの密着性を高めるために微量のシリコンが添加されています。

成形構造：標準断面は高さH×ワイドフランジB×スモールフランジエッジC×肉厚t、Z形双方向重ね継手で、連続接合が可能であり、単一重ね継手のC形鋼とは異なります。

表面処理: 工場標準にはクロムフリー不動態化 + 耐指紋コーティングが含まれており、六価クロムを使用せず環境に優しいです。

主要な差別化の利点

1.三元合金の自己修復防食、断面の包括的な保護

2.高強度母材の軽量設計、より科学的な構造耐力

3. クロムフリーの環境保護プロセス、世界的な輸出コンプライアンスに適合

4. 加工適性が強く、塗膜の剥離がなく耐久性が高い

使用上の注意

1. 保管環境要件: 完成した製品は、乾燥した換気の良い保管場所に置く必要があります。湿気の結露や表面の不動態化ウォーターマークの形成を防ぐため、長期間の蓄積や密閉状態を避け、外観と耐食性能が損なわれないようにします。

2. 構造および設置基準: 亜鉛アルミニウムマグネシウム Z チャンネルを設置する場合、異なる金属間の接触によって引き起こされる電気化学腐食を避けるために、同じ材質の亜鉛-アルミニウム-マグネシウム付属品を使用することをお勧めします。プロファイルの保護コーティングを摩耗させる、暴力的なノックは固く禁止します。

3. 特別な作業条件への適応：強酸や強アルカリなどの重度の腐食シナリオについては、事前に報告する必要があります。極端な腐食環境での長期使用に適応するために、カスタマイズされた厚い合金コーティングのバージョンを提供できます。

4. 後の段階でのメンテナンス手順: 亜鉛-アルミニウム-マグネシウムのプロファイルでは、防錆のための毎年の塗装は必要ありません。日常のお手入れは表面のホコリを掃除するだけで十分です。煩雑な運用やメンテナンスのコストがかからず、従来のプロファイルを繰り返し改修したり修理したりする問題も解消されます。

完全な技術仕様

ケースシナリオ

河北省海興市の258MW沿岸洋上発電シナジープロジェクト

環境: 沿岸の干潟、高塩霧、高湿度、海水の湿気による絶え間ない浸食。

材質：Z140×50×20×2.0亜鉛・アルミ・マグネシウムZ形鋼、ZM150コーティング、S350GD母材。

主な問題点: 通常の溶融亜鉛メッキサポートは 3 ～ 5 年以内に切断端が腐食し、メンテナンスコストが非常に高くなります。

選択の利点: 亜鉛-アルミニウム-マグネシウムの切断端は自己修復され、耐塩霧性は通常の亜鉛めっきの 6 倍です。 Z 型鋼接合部には継続的に力がかかり、スパン距離が長いためメインビームが減少し、全体の鋼材使用量が 18% 削減されます。 25 年間の発電サイクルで二次錆除去や塗装が不要

お客様の声: 以前は通常の溶融亜鉛メッキサポートを使用していました。製作から3年も経つと支柱の切断面の錆がひどくなり、毎年錆取りと塗装にお金がかかっていました。 Shixinda 亜鉛-アルミニウム-マグネシウム Z タイプ鋼に置き換えた後は、現場での切断や穴あけの際に追加の防食処理が必要なくなりました。製造から5年が経ちますが、断面に錆は発生せず、塩霧環境下での耐久性も大幅に向上しました。発電所の運営および保守コストは直接的に半分以下に削減されました。

よくある質問

Q1: 亜鉛アルミニウムマグネシウム Z チャンネルと通常の亜鉛メッキ Z 形鋼の主な違いは何ですか?

A1: 亜鉛-アルミニウム-マグネシウム三元合金の自己修復コーティングを使用しており、クロムフリーで環境に優しく、防食寿命が2倍になります。カットエッジにより自動的に錆を防ぐことができ、その性能は通常の亜鉛メッキ製品をはるかに超えています。

Q2: 高湿度やアンモニアガス環境下でも長時間使用できますか?

A2: アンモニア腐食に強く、飼育やコールドチェーンなどの特殊な環境に適しています。現場や物品を汚す錆びの破片も発生しません。

Q3：海外輸出環境認証に対応していますか？

A3: シリーズ全体にクロムフリーの不動態化プロセスが施されており、国際環境基準に準拠しており、税関やエンジニアリングの承認をスムーズに通過できます。

Q4：深く曲げ加工すると塗装が剥がれたり錆びたりすることはありますか？

A4: コーティングの密着性が非常に強いです。曲げたり、打ち抜いたり、切断したりしてもコーティングが剥がれることはありません。加工後も防錆性能は変わりません。

Q5: 高強度材料は全体のエンジニアリング自重を増加させますか?

A5: 高強度母材は厚い材料を薄い材料に置き換えることができ、屋根の荷重を効果的に軽減し、全体の大幅な軽量化効果を実現します。

Q6: パンチ穴や長さの指定などのカスタマイズは可能ですか？

A6: フルサイズの固定長、精密な打ち抜き、端部処理をサポートしており、建築図面の要件に完全に一致します。

Q7：今後も定期的な防錆メンテナンスのための塗装は必要でしょうか？

A7: 定期的な塗装や改修は必要ありません。一度設置すると長期間メンテナンスが不要となり、エンジニアリング運用およびメンテナンスのコストが大幅に削減されます。